環境保護の概念が人々の心に深く根付いている現在、製紙業界は前例のない環境に優しい変革を遂げています。 環境に優しい白い紙ナプキン は、竹繊維とバガスという 2 つの革新的な原材料と画期的な生産プロセスを組み合わせることで、従来の紙製品からの差別化に成功し、持続可能な発展のための業界のベンチマークとなっています。原材料選択ロジックとその背後にあるプロセス革新パスは、ナプキンの生産モデルを再構築し、製紙業界全体のグリーンアップグレードのための新しいアイデアを提供します。
環境に優しい原材料の新たな選択
環境に優しい白い紙ナプキンの中核原料の 1 つである竹繊維は、成長の早い竹から採取されます。成長サイクルが長い木とは異なり、竹はわずか3〜5年で成長します。この急速な再生能力により、非常に持続可能な原料源となります。原材料として竹繊維を継続的に使用することで、森林資源への依存を大幅に削減し、木材の伐採による生態系へのダメージを軽減することができます。竹繊維の加工においては、物理パルプ化技術が重要な役割を果たします。このプロセスでは、従来の化学パルプ化で一般的に使用される蒸解と漂白のステップが廃止され、機械的粉砕やふるい分けなどの物理的手段によって竹素材から繊維が分離されます。このプロセスにより、竹繊維の自然な柔軟性が完全に保持され、ナプキン紙に優れた吸水性と靭性が得られるだけでなく、有害な化学物質の残留が回避され、使用中の製品の安全性と環境保護が確保されます。消費者がこのタイプのナプキン紙を使用する場合、健康に対する化学物質の潜在的な脅威を心配する必要がなく、真の意味で「グリーンコンタクト」を実現できます。
廃棄物を華麗に変身
製糖産業の主な副産物であるサトウキビバガスは、効果的な処理方法や利用方法がなかったため、これまでは直接焼却されることが多かった。これは多大な資源の浪費を引き起こすだけでなく、大量の温室効果ガスや有害な粒子状物質を生成し、大気汚染を悪化させます。革新的な深層精製と繊維再形成技術により、サトウキビバガス中のセルロースが効率的に抽出され、高品質の紙繊維に変換されます。このプロセスでは、まずサトウキビバガスを前処理して不純物や非繊維成分を除去する必要があります。物理的または生物学的手段を使用してセルロースをさらに精製および再編成し、ナプキン紙の製造に必要な繊維特性を持たせます。加工されたバガス繊維は、きめが細かく柔軟で、ナプキンの柔らかさと強度の両方の要件を満たすことができます。さらに重要なことは、バガスのリサイクルにより農業廃棄物の資源利用が実現され、焼却による環境汚染が軽減されることです。
持続可能な紙製品のモデルの実現
竹繊維とバガスの相乗効果は、原材料を単純に重ね合わせるだけではなく、科学的な設計と最適化の結果です。 2 つの原料は繊維構造と性能において相補的です。竹繊維の強靭さとバガス繊維の柔らかさを組み合わせることで、完成したナプキンは吸水性、柔軟性、耐久性のバランスが良く、消費者の日常使用のニーズを十分に満たすことができます。 2つの原材料の環境に優しい加工技術も相乗効果をもたらします。物理パルプ化技術とバガス処理技術はいずれも、化学物質の使用量を削減し、エネルギー消費量と汚染物質の排出量を削減することを目的としています。グリーン生産のコンセプトは、原材料の加工から最終製品の生産までの全プロセスに導入されています。この原材料からプロセスに至るまでの包括的なグリーンイノベーションにより、環境に優しいホワイトペーパーナプキンは優れた性能と環境への影響が極めて低くなり、持続可能な紙製品のモデルとなっています。